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地 址:江蘇省靖江市紅光工業(yè)園區(qū)(紅光車(chē)站南首)
1、淬火溫度的影響
通常,耐酸搪瓷反應(yīng)釜耐冷沖擊的溫度≤110℃,如果向處于180℃的修補(bǔ)層噴灑低于110℃的液體,則有可能發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。因此,我們采用在降低修補(bǔ)層溫度的同時(shí),也提高淬火液溫度的方法,以使搪瓷面能夠承受的冷沖擊溫度低于110℃。具體操作如前所述。
2、增韌劑的影響
環(huán)氧樹(shù)脂基料的主要缺點(diǎn)是膠層脆,沖擊和剝離強(qiáng)度較差。向環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中引入高分子質(zhì)量的彈性體,對(duì)于改善膠粘劑的韌性效果較佳。
增韌劑選擇的恰當(dāng)與否,直接影響到膠粘劑的粘接強(qiáng)度。對(duì)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑來(lái)說(shuō),選擇聚乙烯醇縮丁醛作增韌劑,是因其分子質(zhì)量高,可提高膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度,使膠層韌性增大,有利于提高膠層的沖擊強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度;同時(shí),又因其分子結(jié)構(gòu)中含有羥基,能和有機(jī)硅樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂縮聚體中的羥基進(jìn)一步進(jìn)行縮聚反應(yīng),形成立體網(wǎng)絡(luò)分子結(jié)構(gòu),這樣除了可提高膠層韌性外,又可提高膠層的耐溫性能。
3、環(huán)氧樹(shù)脂的選擇及用量
環(huán)氧樹(shù)脂的種類(lèi)繁多,其分子質(zhì)量的差異也較大,而分子質(zhì)量的大小對(duì)其與有機(jī)硅樹(shù)脂反應(yīng)過(guò)程和縮聚產(chǎn)物的性能有較大的影響。因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂分子質(zhì)量越大,縮聚反應(yīng)越難進(jìn)行;環(huán)氧樹(shù)脂分子質(zhì)量越小,縮聚產(chǎn)物耐熱性能提高的幅度就越小,且受熱后容易破壞。據(jù)此,我們選用了分子質(zhì)量適中的雙酚E-20型環(huán)氧樹(shù)脂,作為被改性的樹(shù)脂基料。
環(huán)氧樹(shù)脂E-20在縮聚體中的比例越小,修補(bǔ)層的耐溫性能就越好,但修補(bǔ)層的粘接強(qiáng)度就越差。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂E-20與有機(jī)硅樹(shù)脂的質(zhì)量比為40:60時(shí),修補(bǔ)層室溫剪切強(qiáng)度為15.4MPa;比例為50:50時(shí),修補(bǔ)層室溫剪切強(qiáng)度達(dá)到20.5MPa。為使修補(bǔ)層既具有良好的耐溫性能,又具有良好的粘接強(qiáng)度,我們選用的比例為50:50。
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