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隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,行業(yè)對搪瓷反應(yīng)釜的實際需求不斷增加,性能非常突出。在實際應(yīng)用中,它發(fā)揮了應(yīng)有的作用。那么搪瓷反應(yīng)釜的制造方法是什么,人們知道多少?讓我們聽聽行業(yè)專家的詳細介紹。那么接下來讓我們小編來給您介紹一下。
搪瓷反應(yīng)釜是目前石油化工、醫(yī)藥農(nóng)藥、食品等行業(yè)中非常受歡迎的一種加工設(shè)備。然而隨著這些行業(yè)的產(chǎn)品需求量都在不斷增加,所以對于搪瓷反應(yīng)釜的應(yīng)用也是非常多的。那么在了解搪瓷反應(yīng)釜之前,我們對于它的制作也應(yīng)該先有個詳細的了解,看看它是由怎樣的工藝制作而成的。
搪瓷反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板,其橫截面成類似字母“Ω”形,折流板的寬度H為釜體直徑的1/8~1/6,折流板頂面弧度半徑R為:3δ≤R≤150mm,δ為折流板鋼板厚度,側(cè)面弧度半徑r為6~50mm,然后根據(jù)反應(yīng)釜體積的大小,將折流板制成一層或多層,焊接在釜體內(nèi)壁上,焊縫處處理圓滑過度后,進行搪燒,組裝成成品,較好地改善了反應(yīng)物料流動狀態(tài),提高了反應(yīng)效率。
目前,在搪玻璃設(shè)備的材料上基本上都會選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉,鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低,鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫,瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點低的瓷釉。
搪燒也是非常重要的一項工作,搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝,一般在搪燒三次后就沒有了氣孔,以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚,瓷層一半以上的厚度是致密不導(dǎo)電的,這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異,腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。
以上就是我們小編為您介紹的關(guān)于搪瓷反應(yīng)釜的制作細節(jié),希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嚓P(guān)于搪瓷反應(yīng)釜的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站。
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